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一种高性能低频隔振车辆座椅系统的技术开发

  所属行业: 新能源和节能   发布日期:2021-04-15
近年来,由于低频振动造成的坐骨神经痛、腰痛、颈椎病、消化系统疾病及心血管系统疾病等,已成为车辆和工程机械驾驶人员常患的驾驶疾病;同时,振动导致的驾驶疲劳所引发的疾病和交通事故,正在慢慢地侵蚀着人们的健康和生命。 山东理工大学汽车悬架研究所突破了低频隔振座椅系统的理论和技术瓶颈,基于系统工程理论发明了一种低频隔振座椅,并根据低频隔振理论及非线性动力学理论推导了座椅系统的运动学和动力学方程,运用系统稳定性理论并结合悬架设计理论推导了座椅悬置系统稳定所需要的最佳刚度和最佳阻尼的解析式。前期研究利用Adams软件建立了座椅的虚拟样机,仿真试验证明了该低频隔振座椅系统具有更优良的综合隔振性能:在保证振动位移行程的前提下,与智能可控悬架相比,隔振效果相当,但无需控制且成本低廉;与传统机械式座椅相比,隔振率可提高50%以上,成本仅需增加50元;与空气悬置座椅系统相比,隔振率可提高20%以上,其固有频率更低(低频座椅0.5Hz以下,空气悬置座椅1Hz以上)。目前,该团队正在开展样机试制和试验验证工作。 产品生产所需设备:金需要简单的常规机械机构设备。 产品的推广应用前景:该团队研究发明的低频隔振座椅为工程应用奠定了基础,其隔振效果优良、成本低廉且可靠性好,在机动车辆(重卡、自卸车、高铁等)和工程机械(压路机、大型农业装备等)领域具有良好应用前景。 [详细]

子午胎模具数字化设计和精确成型技术

  所属行业: 新能源和节能   发布日期:2021-04-15
子午胎模具用于子午线轮胎的定型和硫化,通过定型硫化使轮胎获得特定花纹和良好性能,是生产高档轮胎的关键装备。本项目综合运用CAX、CAD/CAM一体化、数控加工等先进制造技术,开发一种高精度、短生产周期、低制造成本的模具制造工艺,实现了复杂精密子午胎模具的数字化制造和无图纸生产。本项目提升了我国高档轮胎成套装备的制造水平,生产的子午胎模具精度高、坚固耐用,使用该模具硫化定型的子午线轮胎定型精确、质量高、动平衡性好,为我国汽车工业的发展起到了积极作用。项目通过省级成果鉴定,达到国际先进水平,获得山东省科技进步二等奖。 本项目适用于子午胎模具和其他复杂精密模具的数字化制造,可有效提高模具产品的尺寸精度、表面质量,降低模具生产成本,缩短模具生产周期,提升企业竞争力 [详细]

特种柱面插削加工数控系统、机床研制及罗茨风机叶轮开发关键技术

  所属行业: 新能源和节能   发布日期:2021-04-15
2014年获山东省科技进步二等奖,项目针对罗茨风机三叶叶轮加工的特殊要求,研制了功能强大、适合特种柱面加工的高档数控系统,并首次将数控插削加工方式用于罗茨风机三叶叶轮加工,研制了数控插床,并独创了独特实用的多种功能,实现了三叶罗茨风机叶轮加工、刀具定位、叶轮转位与夹紧、刀具磨损补偿、余量调整的全自动,一次装夹即可完成从粗到精加工的全过程,加工效率显著提高;同时由于数控插床叶轮分度和刀具定位精度高、插补和曲线逼近精度高、刀具磨损自动补偿等,保证了叶轮的加工精度。针对作为罗茨风机核心技术的型线问题,提出了以叶轮密封间隙与型线有效最短密封长度为约束条件、以容积效率为优化设计目标的罗茨风机叶轮复合型线优化设计方法,解决了国内三叶罗茨风机产品泄漏大、效率低、无法用于高压的关键技术问题。 项目涉及的学科面广、理论水平深、技术难度大,解决了国内罗茨风机行业共性的关键技术和装备问题,核心技术达到国际领先水平,研究成果推广应用产生了巨大经济和社会效益 [详细]

制造企业PPM生产过程控制与质量管理系统

  所属行业: 新能源和节能   发布日期:2021-04-15
制造企业车间生产过程控制与质量管理系统(Production Processing Control & Quality Management PPM),主要面向我国制造企业生产任务动态化、多目标、多约束调度的车间生产环境,围绕车间生产过程控制和产品质量两个关键环节,通过应用条形码识别技术,对企业产品的车间生产过程和质量信息进行准确组织、管理、集成、转化、传递与控制,使车间生产过程各个环节的生产活动、各种质量控制技术与信息技术能有机地集成为一体,实现高效和准确的控制产品在各个工序流转,严格执行产品质量管理制度,实现了企业产品生产过程质量信息的完整性和可控性以及质量可追溯性。 同时系统实现车间生产过程调度、生产成本核算与控制、生产过程优化、订单进度控制、人员和设备产能和产效分析,以及企业基础信息的全方位管理,并为企业ERP/物流/财务系统集成提供了信息接口。 PPM系统已经在我国10家企业成功实施,系统运行效果良好,得到了业内专家学者的肯定,为我国制造企业的生产过程控制与质量管理提供了整体解决方案。PPM系统克服了传统生产制造企业的车间生产过程控制和质量管理方法难以统一组织、管理和集成产品生产过程和质量信息的问题,克服了产品质检活动难以适应生产任务动态变化的实际情况,从而适应车间生产任务动态发展对产品生产质量与进度以及控制生产全局、全过程质量信息集成化管理的要求,为我国生产制造行业产品的质量安全开辟了新途径,具有十分重要的意义。 同时,PPM可实现企业销售信息和物料管理与核心生产过程信息的集成管理,为企业的全面信息化提供了接口,为最终形成适合企业自身特性的ERP系统奠定基础,以实现利用信息技术来提高企业管理水平和效率的目标 [详细]

城市生活垃圾处理若干关键技术和设备研究

  所属行业: 新能源和节能   发布日期:2021-04-15
在对国内外垃圾转运技术进行详细研究后,本成果首次提出采用铅垂布置的链传动直线运动部分带动举升装置和自走式汽车托板及横轴联动等作为主体运动装置的地平式生活垃圾转运站,方案新颖,系统工作可靠,运行平稳,成本低,施工深度浅,噪音小,克服了液压式垃圾中转站等存在的不足。在此基础上,又开发出针对垃圾压缩车的垃圾装载设备,大大提高了垃圾装运效率,降低了环卫工人劳动强度,减少了对环境的污染。 本成果还利用先进设计理论和方法对城市生活垃圾压缩装运设备进行分析综合,对城市生活垃圾压缩与转运设备关键装置进行了创新设计。研制出一种压缩性能好的压头装置,提高了1/3的垃圾装载量,降低了驱动功率,解决了垃圾清运中的亏载,使垃圾转运效率得到了有效提高。 这些生活垃圾中转站系列产品,已申请六项专利技术,通过了山东省科技厅的技术鉴定,填补了国内空白,其技术指标达到了国际先进水平。 根据市场调查,目前全国对垃圾中转站的潜在需求量大约是20万台。该系列产品的应用对保护环境,美化城市起到了重要作用,有良好的社会效益和环境效益,市场前景极为广阔 [详细]

国家级高新技术企业 认定

  所属行业: 其他   发布日期:2021-04-13
高新技术企业是指在《国家重点支持的高新技术领域》内,持续进行研究开发与技术成果转化,形成企业核心自主知识产权,并以此为基础开展经营活动,在中国境内注册一年以上的居民企业 [详细]

新能源汽车研究与开发

  所属行业: 机械制造   发布日期:2021-04-13
2011年1月,山东理工大学新能源汽车工程技术研究院成立。2011年12月,成立了由山东理工大学任理事长单位的淄博市新能源汽车产业联盟。2013年4月成立了由山东理工大学牵头,淄博市政府、国内知名高校、科研院所和行业龙头企业等政产学研用等单位组成的山东理工大学新能源汽车协同创新中心。2015年8月我校当选“智能车辆产业技术创新战略联盟”常务理事单位。 研究院成立以来,成功研发了200Ah大功率镍氢动力电容电池、纯电动公交车用100KW开关磁阻电机驱动系统、11.5米电池后置式镍氢动力电容电池纯电动公交车,为我国纯电动公交车产业发展和推广应用提供了关键技术和产品,该项目先后列入了国家863计划、山东省首批100个省级战略性新兴产业项目、山东省自主创新成果转化重大专项等支持计划,为淄博市纯电动公交车示范运行提供技术支撑,纯电动公交车冬夏两季严寒和高温环境下的可靠运行。 与时风集团和唐骏汽车集团协同研发的低速电动汽车都已实现产业化,并产生了显著的经济和社会效益。与科汇电气公司联合研制的开关磁阻电机已经成功应用于纯电动公交车。一批新立项研究项目进展顺利,取得一批研究成果,为新能源汽车工程技术研究院的发展奠定了基础。 [详细]

生物质热解液化技术

  所属行业: 农林牧业   发布日期:2021-04-13
国家863计划项目,生物质快速热裂解技术是实现生物质高效清洁转化的最有前景路线之一。针对传统裂解技术存在的能耗高、裂解生物油成分不稳定的问题,建立热解能量自给的先进裂解制取生物燃油装置,获得热裂解生物燃油特性与热裂解条件的关系,实现低成本稳定获取生物油。攻克了生物油改性提质技术,生物燃油品质明显改善。开发了生物油重质组分催化加氢脱氧制取液体烷烃技术,液体烷烃接近化石碳氢燃料的标准。 通过生物燃油/柴油乳化燃油—柴油机系统中试研究,获取了生物燃油乳化燃料的燃烧特性、发动机动力特性及排放特性,生物油乳化燃料在柴油机上实现了稳定燃烧,排放指标达到0#柴油国家排放标准,生物质热解生物油/柴油乳化燃料的理化特性与柴油接近,运用于未经改装的普通柴油机,可正常启动与运行。形成采用复配乳化剂乳化生物油和柴油的生物燃油乳化燃料新工艺1个,自动化生物燃油乳化燃料加工生产装置1套。突破了工业化生产生物燃油酚醛树脂胶合板的技术,以其压制的胶合板达到Ⅰ类板要求,甲醛释放量达到E0级标准。 生物质热解液化技术的开发,不但对农业废弃物的资源化处理具有重要的意义,而且对解决困扰城乡环境的秸秆焚烧污染问题、减少二氧化碳温室气体的排放具有重要的环保意义 [详细]

粮食中有毒有害物质检测、分选设备

  所属行业: 农林牧业   发布日期:2021-04-13
成果简介:本项目以我国主要谷物小麦、玉米、大米等谷物为检测对象,开发出基于线阵CCD技术的大流量霉变粮食无损检测筛选装置,和基于面阵CCD技术的便携式霉变粮食无损检测装置;以及结合近红外光谱和机器视觉的粮食内外部综合品质无损快速筛选装置,有效克服了传统色选技术只能检测谷物颗粒外观品质弊端,确保霉变颗粒的高效检出;利用高光谱成像技术,融合像素级光谱和光谱图像,获取霉菌毒素在谷物颗粒内部的分布和浓度信息,避免了传统平均化方法导致的浓度稀释,实现PPB级毒素检出,该技术还可用于谷物霉变早期预测预警,从根源上避免毒素产生和进入食物链,最终确保我国粮食安全。项目集成了光学、化学计量学、机械电子学、计算机控制、微生物学等现代技术,打破了国外的技术和产品垄断。 生产条件:生产厂房1000平米,设备投资600万元,现机械电子生产企业可利用原有设备。 市场预测:我国粮食每年因霉变造成的产后损失却远远高出当年新增粮食产量,迫切需要研究一种非破坏性、客观的快速镜像检测方法,期望从源头上早期检出感染颗粒,并通过向其它主粮推广,对保障我国粮食安全以及粮食食品和粮食工业制品等下游产业安全均具有十分重要的现实意义 [详细]

农产品高值化挤压加工与装备关键技术研究及应用

  所属行业: 农林牧业   发布日期:2021-04-13
该成果在国家科技支撑、863计划、948计划、国家自然科学基金重点、国家火炬计划、国家重点新产品等12项国家、省部级课题资助下,以挤压技术为出发点,经过多年努力,在挤压关键技术、挤压装备应用以及挤压机性能提高等方面取得突破。 研究了分流冷却和整流挤压的稳态化物料成型技术,建立了挤压与酶反应生物转化或化学催化相结合的加工技术,突破了传统挤压简单物理加工的局限,创新了挤压机作为生化反应器的加工模式。研究了挤压螺杆柔性组合与压力-温度分段控制技术,显著提高了国产挤压机的加工适应能力。发展了热渗透处理和等离子表面喷涂技术,使挤压机关键部件的使用寿命增加了一倍,并实现了挤压机的自动化操作。相关成果通过国家及省部级验收和鉴定,整体水平国内领先。 该成果获得国家授权发明专利18项,实用新型专利25项,发表学术论文129篇。在十多家食品饲料企业大规模工业化应用,创造直接经济效益43亿元 [详细]
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